我们的 HQC 快速更换夹头可在 20 秒内从一种尺寸更换到另一种尺寸。HQC 系统只需较小的拉杆力即可充分夹紧杆件，从而大大减少了当杆件变化超出标准实心夹头或带衬垫主夹头的范围时常见的闭合指和销的断裂。由于棒料的正常变化而无需更换夹头，这大大减少了通常所需的停机时间。由于实心夹头和主夹头是一体式结构，因此需要相当大的力才能弯曲实心夹头的夹头叶，使夹持面与工件外径接触。由于 HQC 系统中没有叶片，因此额外的夹持压力可直接施加到工件上。因此可以实现更高的进给速率和主轴转速。由于额外的夹持力，刀具寿命延长，工件下机更快。没有夹头柄。因此，即使工件尺寸有变化，夹头段也能与工件保持平行。平行夹持可最大限度地减少毛坯的 "后推"，并需要较小的拉杆力来实现与传统夹头相同的夹持能力。HQC 获得专利的操作员可更换槽密封系统使夹头无需返回制造商更换密封件。

独特的设计

无需为精度而牺牲速度。凭借其独特的设计，HQC 快换夹头系统可产生更大的夹持力，实现更强的同心度控制，确保 Hardinge 产品的质量和性能。

提高生产力

用 HQC 快换夹头系统取代三爪强力卡盘。HQC 系统重量轻、设计独特、效率高，可提高主轴转速，而无需担心离心力的影响。高科技切削工具以及更快的速度和进给现在可以用来提高您的生产率，超越您以往的经验。夹持力高于卡爪，甚至高于标准实体夹头和主夹头。HQC 快换夹头系统轮廓简洁，不存在与卡爪卡盘相关的干扰。

独特的夹头设计，夹持范围为 ±1⁄64″ 英寸

HQC 快速更换夹头系统在自动螺杆机上使用时，直径小于 2 英寸的工作范围为 ±1⁄64″ (.396 mm)；直径大于 2 英寸的工作范围为 ±1⁄32″ (.793 mm)；在数控车床上使用时，工作范围为 -1⁄64″至 +.008″。这种独特的功能可以取代目前用于棒料加工的实心夹头和主夹头。HQC 夹头设计有特殊的可更换刀片，可在将夹头部分固定在一起的同时形成密封。这种独特的设计可保护主轴、夹头体和拉拔管不受切屑和冷却液的影响，从而节省大量直接成本和时间。